CR8色差儀是三恩時公司推出的一款便攜式、高性能的臺式分光測色儀。它以其精準、穩定、易用的特點，廣泛應用于各個行業的顏色質量控制領域。

 

CR8色差儀核心介紹

一、 產品定位

CR8是一款便攜式臺式機，完美平衡了實驗室級別的高精度和生產線上的便攜性。它既可以放置在實驗室進行精確的顏色分析和品控，也可以輕松拿到生產現場，對原材料、半成品和成品進行快速顏色檢測。

 

二、 核心特點與優勢

的精確性與重復性

 

高精度光譜引擎：采用先進的分光光度技術，提供精確的光譜數據，確保測量結果的高度準確和可靠。

 

優異的臺間差：不同CR8儀器之間的測量一致性非常高，這對于多地點、多工廠之間的顏色數據交流至關重要，確保“你說的紅就是我說的紅”。

 

創新的內置攝像頭功能

 

取景定位：這是CR8的一大亮點。儀器部的攝像頭可以將被測樣品實時顯示在配套軟件的屏幕上，操作者可以精確地看到測量區域，有效避免誤測（例如測到了瑕疵或錯誤的點位），尤其適用于測量小面積、不規則或有紋理的樣品。

 

圖像存檔：每次測量都可以同時保存樣品圖像，為顏色質量控制報告提供直觀的視覺證據，方便追溯和問題分析。

 

極致的人體工程學與易用性

 

一體化設計：將顯示屏、操作按鈕和測量口徑集成在一個緊湊的機身內，無需連接電腦即可完成所有操作、查看結果和做出判斷。

 

直觀的觸摸屏界面：配備彩色觸摸屏，界面友好，操作邏輯簡單，員工經過簡短培訓即可上手。

 

靈活的測量模式：支持自動平均測量（連續測量多次取平均值，提高穩定性）和手動單次測量，適應不同場景需求。

 

強大的軟件與連接性

 

標配NetProfiler網絡校正功能：這是一個云端儀器狀態監控和校正系統，可以定期自動驗證儀器的性能是否處于較佳狀態，確保數據長期可靠，符合全球標準。

 

無線連接：支持藍牙和Wi-Fi，可以無縫連接電腦、手機或平板，擺脫線纜束縛，方便數據傳輸和移動操作。

 

兼容強大軟件：可完全兼容三恩時的色彩管理軟件，進行更深入的數據分析、配色和質量控制。

 

耐用性與續航

 

堅固的設計：能夠承受生產環境的挑戰。

 

長效電池：一次充電可完成大量測量，滿足全天工作需求。

 

三、 技術規格摘要

照明系統：反射式D/8°（漫射照明，8度接收），包含鏡面反射（SCI） 和排除鏡面反射（SCE） 兩種測量模式，可應對不同表面材質（如金屬漆、高光塑料等）。

 

測量口徑：大面積測量口徑（MAV：約8mm）和小面積測量口徑（SAV：約4mm），可選配超小口徑（USAV：約3mm）和紫外線控制孔徑。

 

光源：脈沖氙燈（D65模擬日光）

 

光譜范圍：400-700nm

 

光譜間隔：10nm

 

測量時間：約1秒

 

顏色指標：可顯示所有通用的顏色指數，如 *ΔE (CIELAB), ΔE00 (CIE2000), ΔEcmc**，以及Hunter Lab, L*a*b*, LCh°, XYZ, Yxy等。

 

存儲容量：可存儲大量標準品和樣品數據。

 

四、 主要應用行業

CR8是一款通用性極強的色差儀，適用于幾乎所有需要顏色控制的領域：

 

塑料行業：注塑件、色母粒、塑料板材的顏色質量控制。

 

涂料與油漆：漆板、涂層、金屬漆、汽車修補漆的色差檢測。

 

汽車內飾與外飾：皮革、紡織品、塑料件、外飾油漆的顏色一致性管理。

 

家電與電子產品：外殼塑料、噴涂件、顯示器的顏色評價。

 

建材行業：瓷磚、石材、地板、壁紙的顏色匹配。

 

科研與質檢機構：作為可靠的測量工具進行顏色分析和檢測。

 

五、 總結

三恩時CR8色差儀是一款在精度、功能性和用戶體驗之間取得完美平衡的成員產品。其內置攝像頭和NetProfiler功能是其區別于其他同級別色差儀的顯著優勢，大大減少了測量錯誤并保證了數據的長期可靠性。

 

無論是用于實驗室的精準配色，還是用于生產線上快速、頻繁的來料檢驗與成品檢測，CR8都能提供專業級的色彩解決方案，幫助企業有效控制顏色質量，減少浪費，提升產品競爭力。

 

請注意：產品配置和軟件版本可能更新，建議在選購前聯系三恩時官方或其授權代理商獲取較新的產品信息和技術支持。

 

注塑行業對色差儀的要求非常嚴格和具體，因為顏色的一致性直接影響到較終產品的外觀質量和品牌形象。結合行業特點，其對色差儀的核心要求主要體現在以下幾個方面：

 

注塑行業對色差儀的核心要求

1. 精確性與重復性 - 核心中的核心

高精度（Accuracy）: 儀器測量的結果必須與標準值或人眼視覺感受高度一致。這是進行顏色溝通和決策的基礎。

 

高重復性（Repeatability）: 同一臺儀器對同一樣品多次測量的結果波動必須非常小。這是穩定生產的保證。

 

低臺間差（Inter-instrument Agreement）: 同一型號的多臺儀器，無論是在車間、實驗室還是不同分廠，測量同一標準品的數據必須高度一致。這對于供應鏈上下游的顏色溝通至關重要。

 

2. 多種測量口徑 - 應對不同產品

注塑件大小不一，形狀復雜，因此需要不同的測量口徑：

 

大面積口徑（MAV, ~8mm）: 較常用，適用于大多數平整或稍曲面的產品。

 

小面積口徑（SAV, ~4mm）: 極其重要。注塑行業有很多小部件（如按鈕、logo、薄邊），必須使用小口徑才能準確測量。

 

超小口徑（USAV, ~3mm 或更小）: 用于測量非常微小的區域或特殊結構。

 

3. 包含鏡面反射（SCI）和排除鏡面反射（SCE）雙測量模式

SCI（包含鏡面反射）模式: 測量的是總顏色，對樣品表面的光澤度不敏感。更適合用于配色和內部質量控制，因為它能更真實地反映顏料本身的顏色，減少因表面狀態（如模具磨損造成的光澤差異）帶來的測量誤差。

 

SCE（排除鏡面反射）模式: 測量的是表面反射顏色，更接近人眼在特定角度下的視覺感受（能看到表面光澤的影響）。更適合用于較終產品的外觀評價，例如判斷兩個光澤不同的部件放在一起是否看起來顏色一致。

注塑行業通常需要同時使用兩種模式進行綜合評判。

 

4. 強大的軟件和數據分析功能

色差公式多樣性: 必須支持多種色差公式，尤其是對塑料行業更適用的 CIE2000（ΔE00） 和 CMC，它們比傳統的CIELAB（ΔE*ab）更符合人眼視覺感受。

 

合格/不合格判斷: 軟件能快速顯示測量結果與標準的ΔE值，并可根據預設容差（Tolerance）自動判斷“Pass/Fail”（合格/不合格），提高檢測效率。

 

趨勢分析: 能夠記錄歷史數據并生成趨勢圖，監控顏色隨生產時間、批次、機臺參數的變化，便于進行預防性質量控制，在顏色超出容差前及時調整工藝。

 

數據管理: 能夠高效管理大量的標準色板（Standard）和樣品（Sample）數據，并生成定制化的質檢報告。

 

5. 耐用性與穩定性

注塑車間環境并非實驗室，可能存在振動、灰塵、溫度波動等。儀器需要具備：

 

堅固的外殼: 抗摔、防震。

 

良好的穩定性: 開機后能快速穩定，不受環境輕微變化的影響，保數據可靠。

 

自動校準: 較好具備自動校準（白板校正）功能，減少人為操作誤差。

 

6. 便攜性與易用性

便攜式設計: 質量控制和品管人員需要將儀器攜帶至車間、倉庫等不同地點進行檢測。

 

操作簡便: 界面直觀，培訓簡單，即使非專業人員也能快速上手并進行準確測量。

 

電池續航: 續航時間長，能滿足一天的工作需求。

 

針對注塑行業的特殊考量與建議

樣品制備:

 

標準樣：必須使用與產品同一模具、同一材料、同一工藝制成的標準色板，厚度和紋理需一致。絕不能使用印刷的色卡或另一材質的樣板。

 

測量面：確保測量面平整、清潔、無劃痕、無油污。微小的瑕疵會嚴重影響數據。

 

紋理方向：如果產品有紋理（如咬花面），測量時必須保持每次的紋理方向一致，并在制作標準時注明。

 

測量技巧:

 

足夠厚度：測量時樣品必須不透光。如果樣品較薄，需疊加至完全不透光后再測量，否則背景色會影響結果。

 

多點測量：由于顏料分布或模具原因，一個部件不同位置可能存在色差。應選取多個點進行測量并取平均值，以代表整體顏色。

 

定期校準：嚴格按照操作手冊定期對儀器進行校準，確保數據長期準確。

 

總結：注塑行業理想色差儀畫像

一款適合注塑行業的色差儀應具備：

高精度和重復性 + 小口徑測量能力 + SCI/SCE雙模式 + 支持ΔE00等現代色差公式 + 趨勢分析功能 + 良好的臺間差 + 堅固便攜的機身。

 

像三恩時CR系列色差儀、愛色麗Ci系列、美能達CM系列等都是注塑行業中常見的選擇。較終選型需根據具體產品的尺寸、精度預算和功能需求來決定。